CNC skenbearbetningsmaskin
CNC samlingsskena bearbetningsmaskin är främst lämplig för hög- och lågspänningsställverk, transformatortillverkningsindustrin, för bearbetning av olika specifikationer av koppar- och aluminiumskena. Användaren kan bara stansa, skära och vika samlingsskenorna på motsvarande bearbetningsenhet med hög produktionseffektivitet. Böjningsenheten använder den numeriska styrmetoden och har även minnesfunktionen. Användaren kan mata in bearbetningsdata i förväg och systemet kommer att kalla ut data för bearbetning enligt inmatningsinformationen. Den bearbetade arbetsplatsens data kan när som helst lagras i systemet och anropas för upprepad användning. Användaren kan när som helst välja aktuellt koordinatvärde enligt radtjockleken och den erforderliga bockningsvinkeln och sedan utföra plan bockning eller vertikal bockningsbearbetning.
Fördelar med CNC samlingsskena Processing Machine
Precision
Maskinen använder ett datorstyrt system för att säkerställa exakta snitt och böjar, vilket resulterar i högkvalitativa och exakta samlingsskenor.
Fart
Bearbetningsmaskiner för CNC-skenskenor kan utföra operationer mycket snabbare än traditionella manuella metoder, vilket resulterar i ökad produktivitet och effektivitet.
Mångsidighet
Maskinen kan skapa samlingsskenor i olika storlekar och former, vilket gör den lämplig för användning i olika applikationer.
Automatisering
CNC-systemet automatiserar hela processen, vilket minskar behovet av manuellt arbete och minimerar risken för fel.
CNC-styrning
Maskinen är utrustad med ett datornumeriskt styrsystem som möjliggör exakt och exakt skärning, stansning och bockning av koppar- eller aluminiumskenor.
Multifunktionell
Maskinen kan utföra en rad operationer, inklusive skärning, stansning, bockning och formning av samlingsskenor av olika storlekar och former.
varför välja oss
Kvalitetskontroll
Från råvaruanskaffning till produktionsinspektion till marknadsinträde, varje process och varje länk tilldelas ansvar till varje anställd och följer strikt. Varje parti av varor har en motsvarande kvalitetskontrollrapport för att lösa dina problem med produktkvaliteten.
R&D
Vi har samlat många professionell och teknisk personal inom design, forskning och tillverkning, och ständigt odlar och förbättrar medarbetarnas kvalitet och kompetens, så att varje anställd har en känsla av tillhörighet och uppdrag, upprätthåller den starkaste känslan av ansvar i sina respektive positioner, och maximerar deras potential.
Bra service
Företaget kommer, som alltid, att hålla fast vid principen om "kundintresse är företagets intresse", och implementera ett komplett utbud av helprocessspårningstjänster för produkter före, under och efter försäljning, för att upprätthålla kundernas intressen på djupet.
Snabb transport
Vi samarbetar med professionella sjöfarts-, flyg- och logistikföretag för att ge dig den bästa transportlösningen. Kundtjänst kommer att uppdatera dig varornas logistikinformation i tid för att säkerställa att varorna levereras i tid.
Tillämpning av CNC-teknik i CNC-samlingsskena Processing Machine
Med utvecklingen av CNC-teknik har CNC-teknik (computer numerical control) använts i stor utsträckning i samlingsskenor. Tillämpningen av CNC-teknik gör det möjligt för samlingsskenemaskinen att uppnå hög precision och högeffektiv bearbetning, vilket ger stora ekonomiska fördelar för företaget. CNC-teknik är en automatiserad processteknik baserad på datorstyrning. Genom att digitalisera bearbetningsprocessen kan CNC-teknik uppnå hög precision och högeffektiv bearbetning. Med utvecklingen av CNC-teknik har det elektriska tillverkningsfältet snabbt gått in i eran av CNC-samlingsskenas bearbetningsmaskin. I CNC-systemet styr datorn noggrant samlingsskenemaskinen enligt det förinställda programmet, inklusive verktygets rörelse, skärhastighet, matningsmängd etc. Tillämpningen av CNC-teknik gör att samlingsskenemaskinen har egenskaperna för hög precision, hög effektivitet och hög automatisering.
CNC-tekniken gör det möjligt för samlingsskenemaskinen att automatisera bearbetningsprocessen. Genom förinställda program kan CNC-skenabearbetningsmaskiner automatiskt slutföra hela bearbetningsprocessen från råmaterial till färdiga produkter, inklusive skärning, bockning, stansning och andra operationer. Detta förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan minskar också inverkan av mänskliga faktorer på bearbetningsnoggrannheten. CNC-teknik möjliggör bearbetning med hög precision. Genom att exakt styra verktygets rörelse- och skärparametrar kan CNC-skenabearbetningsmaskiner uppnå bearbetningsnoggrannhet på mikronnivå. Detta gör att samlingsskenorna produceras med hög precision och högkvalitativa egenskaper, vilket förbättrar produkternas konkurrenskraft på marknaden. CNC-teknik kan realisera komplex formbearbetning. Genom att använda fleraxlig länkteknik kan CNC-skenabearbetningsmaskiner bearbeta samlingsskeneprodukter av olika komplexa former för att möta behoven hos olika industrier. Till exempel, inom kraftindustrin, kan skenmaskiner bearbeta skenmaterial i specifika former och specifikationer som möter kraftsystemets behov.
CNC-teknik kan realisera hanteringen av bearbetningsdata. Genom att mata in bearbetningsdata i datorn kan CNC-skenabearbetningsmaskinen automatiskt registrera och spåra relevant data för varje bearbetningsoperation, såsom bearbetningstid, skärparametrar, etc. Detta hjälper företag att genomföra produktionsschemaläggning och kvalitetskontroll, och förbättra effektiviteten av produktionsledning. En viktig egenskap hos CNC-tekniken är programmerbar styrning. Genom att skriva program kan olika komplexa bearbetningsbanor och processflöden realiseras.
Korrekt användningsmetod för bearbetningsmaskin för CNC-samlingsskene
Vid montering, felsökning (inriktning av formen, justering av bladgapet) eller demontering av formen måste bussbearbetningsmaskinen utföras av en person som är bekant med maskinen i enlighet med de angivna föreskrifterna. Skärpan på skäreggen på bladet och formen bör kontrolleras regelbundet. Om skäreggen visar sig vara matt bör den slipas eller bytas ut i tid. Var noga med att stoppa maskinen när du byter form för att undvika fara. När CNC-skenabearbetningsmaskinen fungerar normalt, lägg inte händerna eller en del av kroppen mellan de övre och nedre formarna (bladen), och lägg inte alla diverse saker och verktyg på arbetsbänken för att undvika olyckor. Eftersom bussbearbetningsmaskinen kan drivas av flera personer måste det finnas någon som ansvarar för att styra produktionen.
Under drift, var försiktig när du håller i arbetsstycket och väntar på att sliden ska gå ner. Gapet mellan skärbladet och formen och böjradien måste väljas efter tjockleken på kopparstången (eller aluminiumstången). Håll oljan ren och oljebanan oblockerad, och smörj de rörliga delarna av varje enhet varje skift. Elektriska och hydrauliska komponenter måste vara flexibla i rörelse och korrekt placerade. Om avvikelser upptäcks måste de omedelbart stoppas för inspektion. För att förbättra bussens bearbetningsmaskins livslängd krävs det i allmänhet att man undviker direkt solljus och annan värmestrålning och att man undviker platser med för hög luftfuktighet, överdrivet damm eller frätande gas. Korrosiva gaser kan lätt orsaka att elektroniska komponenter korroderas och försämras, vilket orsakar dålig kontakt eller kortslutning mellan komponenter, vilket påverkar utrustningens normala funktion. Precisionssamlingsskenebearbetningsmaskinen bör vara långt borta från utrustning med hög vibration, såsom stansmaskin, smidesutrustning etc.
För att undvika påverkan av stora effektfluktuationer (större än ±10%) och möjliga momentana störningssignaler, antar bussbehandlingsmaskinen i allmänhet dedikerad strömförsörjning (som att dela en väg från lågspänningskraftdistributionsrummet för användning av CNC verktygsmaskiner) eller lägga till en spänningsstabiliserande enhet och så vidare kan minska effekten av strömförsörjningskvalitet och elektriska störningar. Säkerhet Driftsprocedurerna är en av de viktiga åtgärderna för att säkerställa säker drift av CNC-samskensbearbetningsmaskinen. Operatören måste arbeta i enlighet med driftsprocedurerna. När ett fel inträffar bör operatören vara uppmärksam på att hålla platsen och sanningsenligt förklara situationen före och efter felet för underhållspersonalen, för att underlätta analysen och diagnosen av orsaken till felet och eliminera det i tid . Bussbearbetningsmaskinen bör inte förseglas för långvarig användning. Efter köp av bussbearbetningsmaskinen, använd fullt ut, särskilt under det första året av användning, så att de svaga länkarna som är benägna att misslyckas kan exponeras så snart som möjligt och kan elimineras under garantiperioden. När det inte finns någon bearbetningsuppgift, bör bussbearbetningsmaskinen också strömsättas regelbundet, helst 1-2 gånger i veckan, och köras torr i cirka 1 timme varje gång, för att använda sin egen värme för att minska luftfuktigheten i maskinen, så att de elektroniska komponenterna inte skadas. Vid fukt kan den också ta reda på om det finns ett batterilarm i tid för att förhindra förlust av systemprogramvara och parametrar.
Som vi alla vet finns det vissa bestämmelser och regler för användningen av alla CNC-skenbearbetningsmaskiner. Som en vanlig mekanisk utrustning nu, vilka är försiktighetsåtgärderna innan du använder CNC-samlingsskenebearbetningsmaskinen?
Operatörer som har genomgått rigorös utbildning och är skickliga i användnings- och underhållstekniker måste väljas ut för att arbeta på maskinen. Operatörer får inte bära stora kläder eller prydnadsföremål, och manschetter och midjeomkrets måste dras åt för att undvika faran att dras och involveras av maskinen. Välj efter behov att använda skyddshjälmar, skyddsglasögon, skyddsstövlar, handskar och annan skyddsutrustning.
Var noga med att ställa in driftsområdet på grundval av att man fullt ut beaktar maskinens och samlingsskenans rörelse, och irrelevant personal får inte komma in i området under drift. I synnerhet när transponeringsoperationer krävs kommer den längre samlingsskenan att sträcka sig ut från arbetsytan. I det här fallet, om den icke-närstående personen inte märker det, kan kroppen träffa den förlängda samlingsskenan och orsaka en olycka. För att undvika problem rekommenderas det att använda skyddsanordningar som säkerhetsstängsel och stödkonsoler. Se till att utföra inspektionsarbeten innan arbetet påbörjas.
Underhållsplan för CNC-samlingsskenbearbetningsmaskin
Detekteringsanordningens inverkan
Detekteringsåterkopplingsanordningen, även känd som återkopplingselementet, är vanligtvis installerad på arbetsbänken eller ledskruven på CNC-samlingsskenans bearbetningsmaskin. Detekteringsåterkopplingsanordningen omvandlar arbetsbordets förskjutning till en elektrisk signal och matar tillbaka den till den numeriska styranordningen. Om det finns ett fel jämfört med kommandovärdet, kontrollera sedan tabellen för att flytta i riktning mot att eliminera felet. Det numeriska styrsystemet kan delas upp i system med öppen slinga, sluten slinga och semi-sluten slinga beroende på närvaron eller frånvaron av detekteringsanordningar. Noggrannheten hos det öppna systemet beror på noggrannheten hos stegmotorn och ledskruven, och noggrannheten hos det slutna systemet beror på noggrannheten hos detekteringsanordningen. Detekteringsanordningen är en viktig del av den högpresterande CNC-skenabearbetningsmaskinen. Klippningsenheten i CNC-skenbearbetningsmaskinen använder en allmän dubbelknivsklippning, och skåran är slät och fri från grader.
Hydraulisk del
Verktygsmaskinens koordinat kan inte hitta nollpunkten. Det kan vara så att nollriktningen är långt från nollpunkten; givaren är skadad eller ledningarna är öppna; gittrets nollmarkering förskjuts; nollreturretardationsbrytaren misslyckas. Kontrollera hydrauloljenivån. Om hydrauloljan är för låg bör oljan fyllas på i tid för att undvika skador på oljepumpen; rengör botten av oljetanken; rengör påfyllningsporten; ovanstående är introduktionen av skillnaden mellan CNC samlingsskenor bearbetning maskinmodeller, jag hoppas att det kan vara till hjälp för dig. Kontrollera om den hydrauliska rörledningen är jämn, om det finns åldrande och läckage; kontrollera om pumpen fungerar onormalt; beroende på antalet hydrauliska pumpgrupper kan den delas in i: Enkel pump: Tre bearbetningsenheter för stansning, klippning och falsning i sekvens. Kontrollera om hydraulenhetens tryckvärden är normala. Kontrollera om manometerns leder är lösa. Kontrollera om de hydrauliska komponenterna är skadade.
Elektriska delar
Rengör det elektriska styrskåpet. Kontrollera om elskåpets värmeavledningstillstånd är bra. Kontrollera om plintarna i elskåpet är stadiga. Kontrollera om de elektriska komponenterna är skadade och om kontakterna är svärtade och byt ut vid behov. Kontrollera nätsladdens åldrande. Kontrollera om brytarknapparna fungerar normalt. Kontrollera motorns temperaturstegring och kontrollera värmeavledningen. Kontrollera och felsök det numeriska styrsystemet och uppgradera bearbetningsmaskindelen vid behov.
Stansning, klippning och bockning av delar
Kontrollera att trådisoleringen är bra. Kontrollera skärpan på skäreggen på klippmaskinen. Om bladet visar sig vara trubbigt, slipa eller byt ut det i tid. Kontrollera om formen är pålitlig. Kontrollera om verktygsmaskinens fästelement är lösa. Smörj lederna och rörliga delar på stansar, saxar och bockmaskiner. Kontrollera om arbetstrycksvärdet för stansning, klippning och bockning är normalt. Kontrollera om fästbultarna är stadiga. Kontrollera fotpedalens funktionsförmåga.
Beskriv kortfattat uppdelningen av skärteknik för CNC-samlesningsmaskin
Stämplingsanordningen kan direkt bära stor kraft, men formen kommer att misslyckas under excentrisk belastning. Om den omgivande temperaturen är lägre än 0 grad bör den vara påslagen i några minuter innan du börjar arbeta. Klippningstekniken för klippstationen är uppdelad i dislokationsklippning och stansklippning. Innan du startar maskinen för första gången måste bränsletanken på CNC-skenabearbetningsmaskinen fyllas med olja för att undvika skador på oljepumpen.
Klippningsmetoden som antagits av klippstationen, den tre-stations CNC samlingsskena bearbetningsmaskinen, hör till dislokationsklippning. På detta sätt är formens design enkel att tillverka, priset på CNC-samlingsskenebearbetningsmaskinen är enkelt och skärmetoden är kortfattad, vilket är bekvämt för användarna att förstå, använda och underhålla. Samlingsskenans snitt är dock ofta ojämnt, snittets släta område är litet och snittet är lutande, vilket inte kan uppfylla kraven för användning. Efter undersökning och relevant dataanalys, antar designen stansnings- och klippmetoder. Denna bearbetningsmetod är mer lik stansning än klippning, förutom att formen på stanshålet är en smal rektangel, vilket är en sluten klippning. Under stansning och klippning, eftersom båda sidor av verktygets skäregg är i kontakt med samlingsskenan, är krafterna på båda sidorna symmetriska, så enhetligheten och kvaliteten på det bearbetade samlingsskenans snitt är bättre än det tidigare.
Klippverktyget är den huvudsakliga arbetsdelen av samlingsskenans formning. Hela uppsättningen klippknivar är uppdelad i övre och nedre delar, den övre delen är den övre skärkniven, den nedre delen är den fasta kniven, en till vänster och en till vänster, en till vänster och en till vänster . Denna design tar hänsyn till att samlingsskenan vanligtvis placeras på det nedre bearbetningsbordet, vilket är mer bekvämt för positionering och bearbetning; för det andra, under bearbetningen, kan själva verktygets vikt utnyttjas fullt ut för att omvandla det till nyttigt arbete och förbättra bearbetningskvaliteten. Det undviker nackdelen att den fasta knivens rörelse uppåt blir motståndet. I utformningen av verktygsformen finns i allmänhet kantverktyg och snedkantverktyg. Vid stansning och klippning med ett vanligt skärverktyg är hela skäreggsplanet i kontakt med plåtmaterialet samtidigt, så vid stansning av stora eller tjocka plåtarbetsstycken är stanskraften ofta stor. Om verktygets skäreggplan görs för att luta i vinkel mot horisontalplanet, kommer skäreggen inte att skära in samtidigt under stansning och klippning, utan kommer att stansa materialet gradvis, vilket motsvarar att minska skjuvsektionsarea, vilket minskar stanskraften och minskar stanskraften.
FAQ
F: Vad är en CNC samlingsskena bearbetningsmaskin?
F: Hur skiljer sig en CNC samlingsskena bearbetningsmaskin från en traditionell samlingsskena maskin?
F: Vilka är nyckelfunktionerna för en CNC-samskensbearbetningsmaskin?
F: Hur fungerar en CNC samlingsskena bearbetningsmaskin?
F: Vilka är fördelarna med att använda en CNC samlingsskena bearbetningsmaskin?
F: Kan en CNC samlingsskenas bearbetningsmaskin hantera komplexa samlingsskenor?
F: Vilka typer av samlingsskenematerial kan bearbetas med en CNC samlingsskena maskin?
F: Är CNC samlingsskenor bearbetningsmaskiner användarvänliga?
F: Kan en CNC samlingsskena bearbetningsmaskin anpassas för specifika krav?
F: Hur exakt är skärnoggrannheten för en CNC-samlesningsmaskin?
F: Vilka säkerhetsfunktioner är inbyggda i maskiner för bearbetning av CNC-skenskenor?
F: Kan en CNC samlingsskena bearbetningsmaskin hantera högvolymproduktion?
F: Hur kan verktyg ändras på en CNC samlingsskena bearbetningsmaskin?
F: Är CNC-skenabearbetningsmaskiner lämpliga för prototyper av samlingsskenor?
F: Vilket underhåll krävs för en CNC samlingsskena bearbetningsmaskin?
F: Kan en CNC samlingsskena bearbetningsmaskin integreras i automatiserade produktionslinjer?
F: Hur kan jag optimera programmeringen för en CNC-samlesningsmaskin?
F: Är CNC-skenabearbetningsmaskiner energieffektiva?
F: Kan en CNC samlingsskenas bearbetningsmaskin hantera stora samlingsskenor?
F: Var kan jag köpa högkvalitativa CNC-skenabearbetningsmaskiner?